防腐钢管外壁腐蚀防腐钢管厂
电化学腐蚀是金属和外部介质发生电化学作用而引起破坏,其特点是腐蚀过程伴随电流产生。这是埋地输油管道腐蚀的重要机理。对于外壁来说,电化学腐蚀是其主要原因:
(1)土壤腐蚀。因为土壤是多相物质的复杂混合物,颗粒间充满空气、水和各种盐类,使土壤具有电解质特性。因此,埋地管道裸露的金属在土壤中构成了腐蚀电池,它可分为:① 微观腐蚀电池:因钢管表面状态的影响所形成的腐蚀电池。如制管缺陷、夹杂等,当这些部位与土壤接触时,由于电极电位差而构成腐蚀电池。② 宏观腐蚀电池:因土壤介质差异引起的腐蚀电池。如:土壤的含盐量、含氧量、透气性等,它们的浓度对管材/土壤的电极电位值影响很大。
(2)杂散电流腐蚀。这是散流于大地中电流对管道所产生的腐蚀,又名干扰腐蚀。是一种外界因素引起的电化学腐蚀,由外部电流极性和大小来决定,其腐蚀比一般土壤腐蚀激烈得多。对于绝缘不良的管道,杂散电流可能在绝缘破损的某一点流入管道,然后沿管道流动,在另一绝缘破损点流出,返回杂散电流源,从而引起腐蚀。这些杂散电流源主要由于电气化铁道、电解工厂直流电源、阴极保护设施、交直流高压输电系统接地极所产生。
(3)细菌腐蚀(微生物腐蚀)。细菌在特定的条件下参与金属的腐蚀过程。埋藏在土壤中的钢铁管道表面,由于腐蚀,在阴极上有氢产生,如果附在金属表面不成为气体逸出,则它的存在就会造成阴极极化而减缓腐蚀进程,甚至停止进行腐蚀。如果有硫酸盐还原菌活动,恰好利用金属表面的氢把SO42- 还原,促进了阴极反应,使腐蚀速度加快。特别的,有一些细菌是依靠管道防腐涂层的石油沥青作为养料,将沥青“吃掉”,从而造成防腐层被破坏而丧失防腐功能。
(4)大气腐蚀(微生物腐蚀)。管道表面金属置于大气环境中时,其表面通常会形成一层极薄的不易看见的湿气膜(水膜),当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜,大气环境下形成的水膜往往含有水溶性的盐类及溶入的腐蚀性气体(如二氧化碳),导致管道表面发生电化学腐蚀。
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影响埋地输油管道腐蚀速度的因素是多方面的,主要决定于土壤的性质。而表征土壤性质指标的各种参数均会对管道金属的腐蚀产生影响,如土壤 PH 值、氧化还原电位、土壤电阻率、含盐种类和数量、含水率、孔隙度,有机质含量、温度、细菌、杂散电流等。而其中 PH 值、土壤电阻率、含盐种类和数量是主要因素,分析埋地输油管道腐蚀剩余寿命必须以此为依据。
影响埋地输油管道腐蚀速度的因素是多方面的,主要决定于土壤的性质。而表征土壤性质指标的各种参数均会对管道金属的腐蚀产生影响,如土壤 PH 值、氧化还原电位、土壤电阻率、含盐种类和数量、含水率、孔隙度,有机质含量、温度、细菌、杂散电流等。而其中 PH 值、土壤电阻率、含盐种类和数量是主要因素,分析埋地输油管道腐蚀剩余寿命必须以此为依据。