一、钢制管件的材质及尺寸要求
管件必须按照相关的设计规范进行设计和制造。材质为Q235B,所选用钢材的熔炼分析成分应符合相应标准,产品分析成分允许偏差应符合GB/T222-2006的规定。
管件包括连接钢管、钢制承口、钢制插口、弯管、三通、变径管、排气三通、泄水底三通和法兰等,其中,钢制弯管的半径为三倍的管径;钢制承插口的尺寸严格按照对应的连接管道承插口尺寸进行加工;其余管件的公称尺寸、直径系列、压力等级、刚度等级和尺寸及允许偏差可参照国标图集02S403《钢制管件》执行。
二、钢制管件的防腐要求
1、钢管(直管)的防腐要求
钢管(直管)为螺旋焊管,内防腐采用无溶剂型无毒型环氧树脂,一次喷涂形成干膜厚450μm,符合生活饮用水卫生标准。外防腐按两种情况考虑防腐措施:
(1)直管无管件的钢管,外防腐采用3PE防腐,厚度应符合规范GB/T 23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》加强级的规定;
(2)直管带管件的钢管,外防腐采用与管件一体的防腐措施,采用热塑性PE涂层,厚度应符合规范CJ/T 120-2008《给水涂塑复合钢管》加强级的规定。
2、钢制管件的防腐要求
对于钢制承插口,其承插部位表面的防腐采用热固性环氧树脂粉末涂料,一次喷涂形成干膜厚100μm,符合生活饮用水卫生标准。其余钢制管件的内防腐采用热固性环氧树脂粉末涂料,一次喷涂形成干膜厚450μm,符合生活饮用水卫生标准。
钢制管件的外防腐采用热塑性PE涂层,厚度应符合规范CJ/T 120-2008《给水涂塑复合钢管》加强级的规定。
所有钢制管道及钢制管件的外防腐补口均采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带;对小于或等于30mm的损伤,采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。补口及补伤的做法应符合规范GB/T 23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的规定。
钢制管件防腐层最小厚度要求 单位:mm | |||||
公称通径DN | 内防腐层厚度 | 外防腐层厚度 | |||
环氧树脂 | 聚乙烯(PE) | 3PE | |||
环氧涂层 | 胶粘剂层 | 防腐层 | |||
50 | 0.30 | 0.60 | 0.12 | 0.17 | 2.50 |
100 | 0.35 | 1.00 | 2.50 | ||
150 | 0.35 | 1.00 | 2.70 | ||
200 | 0.35 | 1.20 | 2.70 | ||
250 | 0.35 | 1.20 | 2.70 | ||
300 | 0.35 | 1.20 | 2.90 | ||
400 | 0.35 | 1.30 | 2.90 | ||
500 | 0.35 | 1.30 | 3.20 | ||
600 | 0.40 | 1.50 | 3.20 | ||
800 | 0.45 | 1.80 | 3.70 | ||
900 | 0.45 | 1.80 | 3.70 | ||
1000 | 0.45 | 1.80 | 3.70 | ||
1200 | 0.45 | 1.80 | 3.70 | ||
1400 | 0.45 | 1.80 | 3.70 |