三层构造的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其杰出的抗腐化性、抗水气渗透性以及力学机能等,在煤油管道行业博得了寻常应用。这种防腐层钢管管端容易因为腐蚀而出现的翘边题目清楚觉得:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不服整,会导致焊缝杰出一边聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的状况下,焊缝概况金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是
1、在不感化管口焊接的情况下,应对劲弥补聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可防患因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀首要引起的3PE防腐边。2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端实践遮盖,滞碍雨水腐蚀,变成管端严重腐蚀
3、若管道现场动工周期较长,不妨在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在积储工夫因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严厉控制管端预留处焊缝余高的修磨质地。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一律,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应详尽:1)从焊缝修磨动手处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平坦段,以保证存端聚乙烯坡口处挤压粘结质量2)焊缝修磨后的余高应尽管做到与管体平齐,不要有分明的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一路打磨掉。3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结欠好出现聚乙烯层翘边">
5、预留段环氧粉末涂层只要爱护完全,能力起到减速管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨款式,会摧毁环氧粉末涂层。应改用呆板加工坡口,刀口底层要有限位装配来控制刀具的进刀深度,省得伤及环氧粉末涂层。