防腐研究钢管进行防腐蚀的 重要性
1、管道腐蚀的 原理
金属在土壤、海洋和大气中的腐蚀是指在周围介质的作用下,化学变化、电化学变化或物理溶解所造成的破坏。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。 在化学腐蚀中不产生电流,而是金属表面与周围介质直接发生化学反应,从而破坏金属,而在电化学腐蚀中产生电流,从而发生腐蚀。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。 钢的腐蚀是遵循电化学规律的自然现象。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
管道腐蚀,危害极大,严重影响油气集输、安全运行,主要危害有:
(1)在金属表面形成腐蚀坑,使管壁变薄,管道在内压作用下会鼓包甚至爆裂;
(2)管材进行脱碳,使腐蚀作用部位的 组织发生了巨大变化,严重时,管壁未减薄就会爆管。
2、 腐蚀控制技术
管道防腐是指将管道表面与周围介质隔离,切断腐蚀通道,避免管道腐蚀。 防腐层的质量直接影响管道的使用寿命。
(1)管道外防腐常用的方法是防腐涂层或涂层
管道的外涂层和涂层材料主要有石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、聚乙烯护套、熔融环氧粉末和三层防腐结构。
(2)、管道内壁涂层具有防腐的 控制研究方法
管道内壁涂层的防腐仍然是管道防腐的主要措施之一。 根据管道的不同功能和输送介质的不同,在管道内壁选用各种类型的涂料,以屏蔽金属和输送介质的腐蚀,防止内壁形成沉淀物。 通过减小内壁的粗糙度来减小水阻力。
目前,环氧粉末内防腐是一种性能优良的防腐方法,它具有良好的物理化学性能和广泛的温度应用,在国内有着广泛的应用。所谓环氧粉末是一种热固性粉末,其熔融温度为180 °C,具有优异的耐酸碱性能,溶于钢管内壁后,当流体温度低于100 °C 时,温度越高,固化效果越好,使用性能越好。