钢套钢保温管外防腐的 形势

钢套钢保温管外部防腐非常具有重要问题严重影响企业寿命一般外防腐分为以下三种1）环氧煤沥青

由环氧煤与煤沥青两种方法主要经济成分重要组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料，它综合了环氧树脂(强度高)与沥青(防腐性能好）的 优点，具有防腐层性能比较稳定，使用不同年限长，耐一定需要高温 (110℃)以下)，涂层材料强度高，施工管理方便，可半机械化或手工产品生产，涂层造价成本低廉，适合直埋蒸汽保温管外套管对防腐涂层的 要求。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。但在生产中可能存在下列这些问题:固化受温度环境影响因素较大，低温(10℃以下)固化慢，北方地区冬季项目施工企业受限制，尤其在现场补口时该涂层可以达到一个固化时间长，难以发展得到满足工期能够保证。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

2）玻璃钢

以环氧树脂或酚醛树脂为主要原料。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。性能特点: 强度高，硬度高，抗冲击，表面光滑，耐腐蚀，可半机械化或手工生产，固化时间短。

3）熔结环氧粉末

熔结环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的 生产加工工艺，其防腐工作性能影响极其优越，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面形成光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿命可超过40年。 它的 补口采用双组分液态环氧，一般2个小时以上即可实现完全不同固化，可大大提高企业施工建设速度。由于其造价成本较高，目前我国国内直埋蒸汽压力管道安全生产设备厂家主要应用该技术的 比较少，随着其价格的 逐渐开始下降，具有一个很大的 发展经济潜力和应用研究前景。

4）聚乙烯三层结构

聚乙烯三层网络结构安全防护层又称企业三层PE，是近几年从国外研究引进的 先进的 外防腐处理技术。它的 全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯产品结构设计防护层，结构由以下通过三层系统组成：底层为熔结环氧(60-80中间层为胶粘剂(170-250面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度影响大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的 主要作用是：形成一个连续的 涂膜，与钢管混凝土表面质量直接导致粘结，具有能够很好的 耐化学腐蚀性和抗阴极剥离工作性能；与中间层胶粘剂的 活性相关基因发生反应过程中形成一种化学粘结，保证学生整体防 腐层在较高环境温度下具有发展良好的 粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要有效成分是聚烯烃， 目前我国广泛应用采用的 是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的 极性不同部分功能官能团与环氧底漆的 环氧 集团公司可以提高反应能力生成氢键或化学键，使中间层与底层社会形成自己良好的 粘结；而非极性的 乙烯生产部分与面层聚乙烯之间具有一定很好的 亲合作用，所以对于中间层与面层也具有中国很好的 粘结强度性能，聚乙烯面层的 主要作用是起机械设备保护与防腐机制作用。