涂塑钢管在涂塑前的加工生产工艺
钢管涂塑前应先进行磷化或底漆处理。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。预热钢管垂直浸入流化床中。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。一次浸渍即可获得0.2 ~ 0.6 mm 的涂层。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。如果要得到较厚的涂层,可以两次或两次以上反复加热浸渍。浸泡时间一般为2-5秒。浸出槽后应轻微振动,或吹掉多余的粉末涂料。浸渍后的涂层一般不能平整,需要重新加热增塑。对于壁厚大于5毫米的钢管,由于其较大的热容,如果预热控制适当,涂层可以不经塑化而平整。
涂塑钢管前酸洗磷化的意义:钢管在加工和储存过程中,钢管表面不可避免地会产生氧化腐蚀或附着油污。这些污垢应在涂塑前清洗干净,否则会影响塑料薄膜与管体的附着力,甚至造成塑料薄膜脱落。根据日本关西涂装公司的研究,在所有影响涂塑钢管质量的因素中,钢管涂装前的预处理质量约占70%。相关专业研究机构也认为,预处理质量对涂塑钢管质量的影响超过40%。因此可以认为,不经过预处理,是不可能生产出涂塑钢管的。
据估测,钢管涂前预处理工作所需成本费用支出约占其涂塑总费用的 30%~ 40%。因此,我们 十分需要重视对于钢管涂塑前的预处理。 钢管涂塑预处理的方法 钢管涂塑预处理的方法进行一般可以分为 3种:手工会计处理、化学分析处理和喷丸处理。
矿用涂塑钢管的涂塑方法有内涂层、外涂层、内外涂层、弯头涂层和法兰涂层。
钢管内壁有多种涂装方法,钢管流化床涂装,钢管在流化床外表面可以同时涂装,只有钢管外表面必须涂装堵塞。钢管流化床的工艺流程为: 脱脂-洗涤-酸洗-洗涤-中和-洗涤-热水-洗涤-磷化或底层预热,状态床塑料涂层-塑化-冷却-检验-包装。