3PE防腐管防腐技术介绍
一种通过内环氧粉末、外三层PE复合材料涂层具有防腐管,钢管没有经过除油、除脂和水等处理后,采用抛射钢丸处理信息技术可以清除管外壁锈蚀物等,并经抛丸或喷丸技术发展清除管内壁产生锈蚀物等。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。再采用一个中频或其他管理方式不同加热过程中钢管至200~230℃,利用环境空气送粉或静电喷涂施工技术将环氧粉末作为涂料喷涂在钢管内壁,熔融作用形成一定厚度300μm的 环氧粉末表面涂层,并利用系统内环氧涂料和外环氧涂料的 固化时间差,进行内粉末的 充分流平,再次用中频或其他教育方式以及加热钢管至180~220℃,加速内粉末固化,环氧粉末涂料层与钢管在加热时间状态下需要结合生活紧密,增强了对于钢管混凝土防腐的 减阻效果。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。同时在钢管加热温度状态下,采用这种静电喷涂机器人技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管外壁,熔融过程形成有效厚度110μm的 环氧粉末涂层,在环氧粉末涂料层胶化下,采用问题缠绕方法方式学生进行200μm中间粘接剂涂层设计成型和2.0mm聚乙烯涂层加工成型,形成更加致密的 防护壳。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
由于钢管的内表面涂有环氧粉末,外表面涂有三层PE涂层,因此该成型工艺利用了内外环氧涂层性能的差异,提高了内外环氧涂层与钢管基体之间的结合力。 本实用新型具有管外防腐好,增强管内减阻和防腐,延长钢管使用寿命的优点。