3PE防腐保温管熔融环氧粉末涂料的主要作用
自上世纪五十年代起,KDU 长输管道采用前苏联柏油的防腐技术,长期以来我国一直采用柏油作为防腐层。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。20世纪70、80年代,胶带、护套、环氧粉末等多种防腐材料相继投入使用。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。1995年,煤焦油搪瓷涂层应用于车辆段和 Jingxi City 的管道。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。到90年代后期,FBE 和三层 PE 涂料已成为主流,近年来,双层环氧(双层 FBE)也逐渐开始规模化应用。
3PE防腐保温管的熔融环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有良好的耐化学腐蚀和耐阴极剥离性能;它与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学键,保证整个防腐涂层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常是共聚物粘合剂,其主要成分是聚烯烃。目前广泛使用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物的极性官能团能与熔融环氧粉末涂料的环氧基团反应形成氢键或化学键,使中间层和底层形成良好的结合;而非极性乙烯部分与表层的聚乙烯有很好的亲和力,所以中间层和表层也有很好的粘合性。聚乙烯表层的主要功能是机械保护和防腐蚀,与传统的两层聚乙烯不同。
实现整机自动控制
从而发展具有生产率高、可靠性好和自动化技术程度不同程度以及先进等特点。
1. 工件清洗顺序:加载支架的加载机构加载到喷丸室中进行喷丸(>工件前进时旋转)。 喷丸室的卸载机构加载装载支架
2. 抛丸循环顺序、抛丸贮存、流量控制、抛丸处理工件、斗式提升机垂直提升、抛丸残渣分离(回收)
本设备选用的抛丸装置为单盘曲面叶片,由叶轮、主轴和主轴承座、盖、定向套、抛丸轮、叶片、护板、传动装置、电机和轴承等组成。抛丸器为单位圆盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的弹丸量大。抛丸机的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布局合理紧凑,维修方便。