3pe防腐钢管的焊接过程中注意安全事项
3pe防腐钢管焊接时应注意的三点:
1.从焊缝研磨到聚乙烯倒角,应在与管体相同的聚乙烯层上形成平截面,焊缝高度不应超过10-20mm,以确保聚乙烯槽在管末端被挤压粘接。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。品质。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
2.接地焊缝的残留高度应尽可能与管体齐平,不能有明显的残留高度,以防止聚乙烯层倒角时环氧粉末被磨掉。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
3.焊缝未削尖的顶部和削尖的部分企业之间的过渡到了部分的倒角应与聚乙烯层的倒角(≤30°)相同,以便进行挤压辊的压力分布均匀地作用在我国聚乙烯层上。施压。为了可以防止因为聚乙烯层由于具有防腐蚀层在倾斜问题表面上的不良影响粘附而翘曲。
4.环氧粉末涂料的其余部分只能得到充分的保护,以延迟由管道末端腐蚀引起的边缘翘曲。 自制聚乙烯管端坡口采用砂轮磨削法加工,会损坏环氧粉末涂料。 应加工斜面。 应限制刀片的底部边缘,以控制工具的深度,以防止损坏环氧粉末涂层。