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目录:
一、环氧粉末防腐钢管简介
二、环氧粉末防腐钢管英文名称
三、环氧粉末防腐钢管简称
四、环氧粉末防腐钢管图片案例
五、环氧粉末防腐钢管历史
六、熔结环氧粉末防腐钢管的优良特性:
七、熔结环氧粉末防腐钢管的施工工艺
八. 环氧粉末防腐钢管分类
九. 环氧粉末防腐钢管防腐报价
一、环氧粉末防腐钢管简介
热固性重防腐环氧粉末涂料防腐钢管又称熔融结合环氧粉末涂料防腐钢管,简称熔结环氧粉末防腐钢管,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,故得此名,
二、环氧粉末防腐钢管英文名称:Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings
三、环氧粉末防腐钢管简称FBE。
四、环氧粉末防腐钢管图片案例:
五、环氧粉末防腐钢管历史
熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分,使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染,是一种环保型涂料,国外最早开发于上世纪50年代,在60年代实现了工业化生产。由于具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能,所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装,为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来,经过不断的发展完善,这项技术已经走向成熟。
六、熔结环氧粉末防腐钢管的优良特性:二、环氧粉末防腐钢管英文名称:Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings
三、环氧粉末防腐钢管简称FBE。
四、环氧粉末防腐钢管图片案例:
五、环氧粉末防腐钢管历史
熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分,使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染,是一种环保型涂料,国外最早开发于上世纪50年代,在60年代实现了工业化生产。由于具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能,所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装,为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来,经过不断的发展完善,这项技术已经走向成熟。
1)涂层具有良好的抗化学品性、抗溶剂性,能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀,并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质;
2)涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,与钢管之间有极佳的附着力,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏;
3)涂层具有良好的绝缘性,能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的;
4)涂层具有很高的玻璃化温度,应用温度范围宽,能在–30~100℃之间保持最佳性能;
5)FBE施工方便、无需底漆、固化迅速,可流水线作业,涂装效率高;
6)管道检测和修补简便,涂层质量容易控制
七、 熔结环氧粉末防腐钢管的施工工艺
熔结环氧粉末防腐钢管的涂敷方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;管道外涂敷一般采取静电喷涂法;异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,最大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,最后用水冷却终止固化过程。
内外喷涂环氧树脂粉末防腐钢管我们分为两个部分来介绍:
首先介绍外喷涂环氧树脂粉末防腐钢管
1)预热钢管,去除表面杂物,疏松氧化皮;
2)进行喷砂或抛丸处理,使钢管达到金属白色,一般锚纹深度控制在50~100μm,然后清除表面灰尘;
3)经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管(即电感应加热,钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热),加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整,一般控制在180~250℃之间,以230℃为宜;
4)环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷枪使粉末颗粒带负电,均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是覆盖在钢管表面的凹陷处,以及焊道两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,最大限度减少孔隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度,以及对胶化、固化温度、时间的要求,有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为1~1.5min。涂膜厚度普通级300~500μm,加强级可达到700μm;
5)浇水冷却,终止反应;
6)当温度降到90℃以下时,进行涂膜性能检测
外喷涂环氧树脂粉末防腐钢管示意图
内喷涂环氧树脂粉末防腐钢管的施工工艺 内涂工艺与外涂工艺类似,前处理工艺基本一致,只是内抛丸工艺不能实现,一般采用内喷砂工艺,加热方式有电炉加热、燃气炉加热、中频加热等,涂覆方法有代表性的有喷涂法和真空吸涂法两种:、真空吸涂
内喷涂法:
真空吸涂法:一般用于小口径管道和弯管的内壁涂装。
内壁吸涂工艺流程如下(: 真空吸涂属于热涂敷技术。粉末与空气混合后进入管道内,它与高温管壁接触时熔融粘附于管壁表面。抽吸过程中气流带走管壁部分热量使其温度下降,粉末粘附量也随之减少,甚至粘附不上。因此管道预热温度的高低对涂膜厚度影响很大。
吸涂时涂膜厚度随供粉量增大仅略有增加。由于真空吸涂时粉末涂料总是过量供给,多余粉末被抽入回收装置,因而粉末过量多与少对厚度影响不大。 涂膜厚度对供粉时间十分敏感。在同等条件下供粉时间越长涂膜越厚。吸涂施工过程中,管道温度因散热、粉末吸热和抽吸气流带走的热量使其不断下降。
当管壁温度下降到难以熔粘粉末时,即使供粉时间再长涂膜厚度也不可能增加。
在生产施工中,随着管径大小、批量大小、生产节拍等因素的变化,应该相应调整有关工艺参数来获取满意的涂膜。
环氧粉末防腐直缝钢管是指直缝钢管进行环氧粉末涂层防腐
一:执行标准:
直缝钢管GB/T3091-2008包括直缝高频电阻焊(ERW)钢管,直缝埋弧焊(SAWL)钢管。
环氧粉末防腐涂层执行标准:标准SY/T0315-97
内壁吸涂工艺流程如下(: 真空吸涂属于热涂敷技术。粉末与空气混合后进入管道内,它与高温管壁接触时熔融粘附于管壁表面。抽吸过程中气流带走管壁部分热量使其温度下降,粉末粘附量也随之减少,甚至粘附不上。因此管道预热温度的高低对涂膜厚度影响很大。
吸涂时涂膜厚度随供粉量增大仅略有增加。由于真空吸涂时粉末涂料总是过量供给,多余粉末被抽入回收装置,因而粉末过量多与少对厚度影响不大。 涂膜厚度对供粉时间十分敏感。在同等条件下供粉时间越长涂膜越厚。吸涂施工过程中,管道温度因散热、粉末吸热和抽吸气流带走的热量使其不断下降。
当管壁温度下降到难以熔粘粉末时,即使供粉时间再长涂膜厚度也不可能增加。
在生产施工中,随着管径大小、批量大小、生产节拍等因素的变化,应该相应调整有关工艺参数来获取满意的涂膜。
环氧粉末防腐直缝钢管是指直缝钢管进行环氧粉末涂层防腐
一:执行标准:
直缝钢管GB/T3091-2008包括直缝高频电阻焊(ERW)钢管,直缝埋弧焊(SAWL)钢管。
环氧粉末防腐涂层执行标准:标准SY/T0315-97
二:环氧粉末防腐直缝钢管工艺流程
环氧粉末防腐钢管工艺流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频,环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线
环氧粉末防腐钢管注意事项
(一)、环氧粉末防腐直缝钢管表面处理
(一)、环氧粉末防腐直缝钢管表面处理
1、基层处理,使用有机溶剂除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。
2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面,清除锈层,并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度40一100拌m。
3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级。
(二)、环氧粉末防腐直缝钢管加热
经过表面除锈处理的螺旋钢管采用无污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整,一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量,以准确控制钢管表面温度。
(三)、环氧粉末防腐直缝钢管粉末涂装
FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷枪,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求,由上粉量、生产速度等调节,设计厚度400一1200拼m。
(四)、环氧粉末防腐直缝钢管粉末熔化、流动、勃合、固化
赫附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化,并流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别在钢管表面的凹陷处以及焊道两侧,熔融的涂料流人填平,使涂层与钢管紧密结合,最大限度减少空隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度以及对胶化、固化温度、时间的要求,采用不同类型的粉末与之相对应。
单层环氧粉末防腐钢管厂家-天元防腐有限公司,我公司是河北一家生产单层环氧粉末防腐钢管的专业厂家,产品主要有单层环氧粉末防腐钢管,双层环氧粉末防腐钢管,熔结环氧粉末防腐直缝钢管/防腐螺旋钢管规格齐全所生产的环氧粉末防腐钢管符合国家标准SY/T0315-97价格低品质优,我公司真诚期待您的光临.我公司所生产的单层环氧粉末防腐钢管具有以下优点:
单层环氧粉末防腐钢管厂家-天元防腐有限公司,我公司是河北一家生产单层环氧粉末防腐钢管的专业厂家,产品主要有单层环氧粉末防腐钢管,双层环氧粉末防腐钢管,熔结环氧粉末防腐直缝钢管/防腐螺旋钢管规格齐全所生产的环氧粉末防腐钢管符合国家标准SY/T0315-97价格低品质优,我公司真诚期待您的光临.我公司所生产的单层环氧粉末防腐钢管具有以下优点:
1)单层环氧粉末防腐钢管涂层具有良好的抗化学品性、抗溶剂性,能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀,并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质;
2)单层环氧粉末防腐钢管涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,与钢管之间有极佳的附着力,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏;
3)单层环氧粉末防腐钢管涂层具有良好的绝缘性,能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的;
4)单层环氧粉末防腐钢管涂层具有很高的玻璃化温度,应用温度范围宽,能在–30~100℃之间保持最佳性能;
4)单层环氧粉末防腐钢管涂层具有很高的玻璃化温度,应用温度范围宽,能在–30~100℃之间保持最佳性能;
5)单层环氧粉末防腐钢管施工方便、无需底漆、固化迅速,可流水线作业,涂装效率高;
6)单层环氧粉末防腐钢管检测和修补简便,涂层质量容易控制。
(五)、环氧粉末防腐直缝钢管涂层冷却
6)单层环氧粉末防腐钢管检测和修补简便,涂层质量容易控制。
(五)、环氧粉末防腐直缝钢管涂层冷却
涂层可进行自然冷却,也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大生产速度,节约生产场地的目的。
双层环氧粉末防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;
外层为增强型,提供抗机械损伤性能;
两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象,整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。
八.环氧粉末防腐钢管分类
双层环氧粉末防腐钢管体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 PE 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 FBE ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。
环氧粉末防腐无缝钢管是以无缝钢管为基材进行环氧粉末喷涂防腐加工形成的产品。
双层环氧粉末防腐钢管
双层环氧粉末防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;
外层为增强型,提供抗机械损伤性能;
两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象,整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。
八.环氧粉末防腐钢管分类
1.环氧粉末防腐无缝钢管
双层环氧粉末防腐钢管体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 PE 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 FBE ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。环氧粉末防腐无缝钢管是以无缝钢管为基材进行环氧粉末喷涂防腐加工形成的产品。
环氧粉末防腐无缝钢管用途:适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐,以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。
环氧粉末防腐无缝钢管特性:
固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
环氧粉末防腐无缝钢管特性:
固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
环氧粉末防腐无缝钢管技术标准:
外观 色泽均匀,无结块。
2.天然气管道用环氧粉末防腐钢管
天然气管道用环氧粉末防腐钢管
外观 色泽均匀,无结块。
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86
胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。
产品包装 净重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。
环氧粉末防腐无缝钢管执行标准:涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。2.天然气管道用环氧粉末防腐钢管
天然气管道用环氧粉末防腐钢管