核电站污水处理3pe防腐钢管

3PE防腐管道 一、防腐能力简介 1、防腐范围　 　 3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400，长度为8-12米。　　　　　　 螺旋管，直缝管,无缝管 2、防腐产量　 　 3～6km/d或2500～9000m2/d 3、防腐标准 3PE/2PE执行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 FBE执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》 4、除锈标准 钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。 　　　　　　　 二、主要性能和特点 1.主要性能特征 （表1） 序号 项目 性能指标 试验方法 三层 1 剥离强度（N/cm） 20±5ºC 50±5ºC ≥100 ≥70 见附录G 2 阴极剥离（mm） (65ºC,48h) ≤10 见附录B 3 冲击强度（J/mm） ≥8 见附录H 4 抗弯曲（2.5º） 聚乙烯无开裂 见附录I 2.技术参数 2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。 2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。 2.3漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。 2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。 2.5防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。 （表2） 钢管公称直径 DN（mm） 粉末涂层 （μm） 胶粘剂层（μm） 防腐层最小厚度（mm） 三层 普通型 加强型 ≤100 ≥80 170-250 1.8 2.5 100〈*≤250 2.0 2.7 250〈*〈500 2.2 2.9 500≤*〈800 2.5 3.2 ≥800 3.0 3.7 2.6留端长度：防腐层涂敷完成后应除去管端部位的聚乙烯层，管端预留长度应为100-150mm，且聚乙烯层端面应小于或大于45º的倒角。 2.7堆放层数： （表3） 公称直径DN（mm） <200 200≤*<300 300≤*<400 ≥400 堆放层数 ≤10 ≤8 ≤6 ≤5 2.8补伤： a.对小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补。先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲缓孔，冲透聚乙烯层，边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。 b.对大于30mm的损伤，应先除去损伤部位的污物，然后将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在空洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第a条的要求贴补补伤片。最后在修补处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比损伤片的两边至少各大于50mm。 三、钢管3PE/FBE防腐设备一览表 名 称 规 格 数量 用 途 产 地 上料平台 1 上钢管 修复平台 1 修复不合格钢管 除锈传动线 1200 1 钢管传动 除锈机 G/50-2 1 钢管除锈 中频炉 250kw 1 预热钢管 1000kw 1 加热钢管 中序打磨平台 1 检验除锈钢管 涂敷传动线 1200 1 钢管传动 反馈线 1200 1 钢管传动 PE挤出机 1000kg/h 1 PE挤出 胶挤出机 250kg/h 1 胶挤出 粉末喷涂设备 16支 1 粉末喷涂 压辊系统 1200 1 涂敷成型 冷却水系统 20m3/h 1 冷却设备主涂层 管内吹扫设备 1 清除管内污物 成品检验平台 1 成品质量检测 端头处理设备 w-2 2 磨削端头 冷凝塔 100m3 3 冷却水 空气压缩机 11 m3/min0.7m[a 2 供粉末喷涂用 液压系统 2 翻转钢管 行车 3 裸管、成品管吊装 叉车 2t 1 电气控制系统 全套 1 系统控制 汽车吊 16t 2 裸管、成品管吊装 货车 10t 1 裸管、成品管 四、检测试验仪器设备表一览表 名 称 技术规格 用 途 粗糙度检测仪 Ra50 检测钢管表面粗糙度 千分尺 0-25mm/0.001 检测锚纹深度 拓印纸 1.5-4.5mil 检测锚纹深度 远红外测温仪 -18℃-800℃ 测钢管管体及有关防腐工艺温度 接触式测温仪 -18℃-500℃ 测钢管管体及有关防腐工艺温度 测温笔 180℃-260℃ 测钢管管体温度 拉力计 0-300n 测涂层剥离强度 盐份计 SCM-400 测钢管表面盐份 冷冻箱 最低-40℃ 测涂层弯曲特性及孔隙率 恒温箱 0℃-300℃ 测涂层阴极剥离及涂层附着力 筛分仪 50-300um 测粉末粒度 弯曲试验机 2.5,3 测涂层弯曲特性 熔融指数测定仪 0-18/10min,精度0.01 测PE/PP熔体指数 拉伸试验机 0-500n 测PE/PP拉伸强度及断裂伸长率 冲击仪 1.5j 测涂层抗冲击能力 在线针孔检测仪 0-6kv/0.1 测涂层针孔数量 0-30kv/0.2 手持式针孔检测仪 0- 6kv/0.1 测涂层针孔数量 0-30kv/0.2 涂层测厚仪 0- 1mm/0.001 测量涂层厚度 0.5-5mm/0.1 五、材料、产品的接、保、检、运措施 （一）、原材料接收、保管、检验、运输措施 1、聚乙烯、胶粘剂、环氧粉末、钢砂等主要材料按生产运行计划及时做出供应计划。 2、接收：接收地点：浙江金洲华龙防腐公司，接收时先进行外观检验，检查外包装是否合格；其次检数；再次检查合格证、产品质量证明书、质量担保书等，资料齐全方可接收入库。 3、保管：原材料的保管严格按原材料的存贮要求执行。库房、厂房要做到通风、防温、防火、防盗，粉末库用保温库房，有空调器制冷，库内温度保持在25℃以下。 4、检验：按SY/T0413-2002标准和标书要求执行。原材料到货后及时取样，按生产日期、批次、批号，送业主批定有资质证书国家认可检验部门进行检验，合格后可出库。检验不合格及时通知监理和业主，并积极采取补救措施，得到监理和业主批准后方可使用。 5、运输：主材料在运输过程中要求分供方必须采取防温措施，用苫布盖好，严格防止包装破损，发现的破损另外存放退回分供方，粉末在运输过程中要求采用保温车运输，以保证粉末的质量。 （二）、钢管和防腐管的接收、保管、检验、运输措施 1、钢管的接收 钢管的接收要严格按SY/T0413-2002标准要求进行，对钢管厂生产的钢管在进入防腐厂时，首先要进行数量与码单的校对，并对钢管长度进行抽查，做到现场专人专管，日清日结，并办理好交接手续。 2、钢管和防腐管的保管 对钢管和防腐管的底部都采取两根枕木垫起，枕木间距为4-8米，管子距地距离不少于100毫米，对防腐椤枕木上用聚乙烯皮子或草辫子垫上，防止压坏防腐层。 3、钢管和防腐管的码放 严格按SY/T0413-2002标准和标书要求，码放层数最多不超过四层，并在最下一层两边分别用2块三角木挤住，以防滚垛。 （三）、钢管的检验 1、对钢管的检验要严格按SY/T0413-2002标准和标书要求进行； 2、检查每批钢管的标识是否清楚，是否有合格证，没有合格证的钢管不能接收防腐； 3、对钢管进行外观检查，包括钢管表面凹深、划伤、椭圆度、焊缝高度等是否合格，合格的接收并进行防腐，对于不合格的钢管做记录，分别堆放，如需处理后使用，必须经过监理同意。 4、对于钢管表面有底漆或严重油漆的坚决拒收，以保证防腐管的质量。 （四）、钢管和防腐管的运输 1、按SY/T0413-2002标准和标书要求，为保证钢管和防腐管不受损伤，对于运输过程中的车辆或车皮，均加木板或胶板等保护垫层；对汽车的立柱和底部要分别固定胶板；对火车车皮要在车箱底部和车箱两侧分别放两道20mmX250mm的木方，并固定牢固，以免装运倒掉。 2、装卸车时，要对吊装人员及司机进行教育，轻吊轻放，避免碰撞；并使用专用的吊钩在管子两头，以防吊坏管子坡口。 六、3PE外防腐工艺规范 1. 总则 1.1为保证埋地钢质管道挤塑聚乙烯三层结构防腐涂层€包含二层结构的涂敷质量，提高经济效益，特制定本规范。 1.2 本规范适用于三层结构和二层结构防腐涂层的涂敷工艺控制。 1.3 三层结构防腐涂层涂敷工艺，除应符合规范外，尚应 符合本公司提出的有关工艺技术要求。 1.4 引用标准 SY／T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》。 2. 防腐层结构 2.1三层结构防腐由熔结环氧粉未、胶粘剂、聚乙烯组成。 2.2 二层结构防腐层由胶粘剂、聚乙烯组成。 3. 钢管表面处理 3.1清理钢管表面 对于钢管外表面附着的油脂和污物要清理干净，对油脂可用溶剂清洗或火焰烘烧。对其它污物可用铲除或吹扫方法清理，钢管内的沙石、泥土、铁屑等杂物用吹扫设备清扫干净。 3.2中频预热抛丸除锈前，用250KW中频感应加热装置将管预热至40℃一60℃，除掉钢管表面水份。在潮湿季节和冬季，预热温度应适当提高到80℃，保证钢管无水份，提高除锈效果及钢砂的清洁度。 3.3抛丸除锈参数 3.3.1抛丸除锈装置是一套密闭循环工作系统，通过控制传动线运行转数和抛丸器电机电流，保证其正常除锈工作。 3.3.2两台主电机电流直接显示抛轮的负荷状态，其电流显示值不得低于额定值，否则该台抛丸器喷砂量不足。 3.3.3传动线运行转数应根据除锈等级要求，以钢管表面受击的钢丸密度来确定，密度越大，除锈效果越好。一般要求进管传动、主传动、出管传动三级传动线运行转数应一致，保证传动线受力均匀和钢管不脱节。一般情况下，根据除锈等级、设备状况、钢砂投入量和新旧程度，可适当调整转数。除锈清洁度应控制在Sa2.5级逐根进行检查记录，锚纹深度应控制在50-75mm，每班检测两次并记录。 3.4钢砂投入量及处理方法 3.4.1 除锈工作前，应一次性投入4-6吨钢砂，将储砂箱充满。以保证抛砂量充足。 3.4.2 在生产过程中，每班清理落地砂一次，将其过筛后及时投入除锈机中，防止钢砂发生锈蚀，一般以500公斤/公里的比例及时投入新砂，保证机内钢砂的清洁及正常粒度。 3.4.3 若停机时间较长，应开机将机内钢砂循环几次，以免刚砂在机内结块，影响设备正常运行和除锈质量。 4.防腐层涂敷 4.1管端缠纸 4.1.1规格：根据留端长度规定及端头处理工艺要求选用强度较高的牛皮纸纸带，其宽度为比留端长度小10mm。 4.1.2 粘接剂：一般选CMC化学浆糊作为粘接剂，把纸带粘贴到钢管两端。 4.1.3 缠纸方法：用板刷在距管端100mm范围内，圆周方向6-8点均匀涂抹粘接剂，将纸带一侧与管端平齐，顺钢管涂敷转动方向紧密粘接，纸带搭接处用少许粘接剂粘牢，搭接长度为80一120mm，要求纸带粘接平整牢固。在纸带宽度之外的钢管表面不允许涂有粘接剂。 4.2涂敷传动线调整 4.2.1传动轮中心距的调整 对F426一F720规格钢管，传动轮中心间距可调整为580-650mm，其它规格应按管运行稳定性调整中心距。 4.2.2 传动轮角度的调整 各级传动线传动轮角度的调整，以涂层搭接线螺距100-120mm范围内进行调整。 4.2.3 运行速度 涂敷传动线分四个电机驱动，在涂敷生产时，四级传动线的涂敷转数要求一致,才能保证传动平稳。涂敷传动线的运行速度由控制台集中控制，其值应按相关工艺参数确定。 4.3防腐材料预处理 4.3.1环氧粉未一般在-10℃至25℃温度范围贮存。使用时,在常温下放置二小时后，可直接投入使用。 4.3.2 聚乙烯、胶粘剂干燥温度 聚乙烯胶粘剂采用干燥热空气进行干燥处理。热风干燥器的温度按表1设定。 热风干燥器的温度 单位：℃ 表1 聚乙烯热风干燥器 胶粘剂热风干燥器 80-140 60-120 4.4钢管加热 4.4.1中频装置参数应按以下设定： 电源电压： 380V-410V 中频频率： 1000Hz 冷却水压：大于1.5Mpa 4.4.2 温度控制： 钢管加热温度应按粉未固化曲线要求进行控制。一般应控制在180℃一230℃。 加热温度的高低，由调定中频功率来实现，测量温度时以在线测温装置的仪表显示和自动记录为准，也可用手持式测温仪进行监测。中频功率、运行速度、加热温度应每班记录一次。 4.4.3中频感应圈内径与钢管外径间隙不应超过50毫米,否则加热效率下降。 4.5粉未喷涂 4.5.1粉未喷涂是采用静电喷涂法将环氧粉未均匀地涂敷到钢管表面上，粉未设备主要参数控制如下： 静电电压：70一80KV 静电电流：20一45mA 喷粉压力：0.2-0.5Mpa 流化床压力：0.1一0.15Mpa 输粉压力：≥0.4Mpa 空气压力：0.02-0.15Mpa 以上参数每班记录一次。 4.5.2喷粉量的调整 通过增大或减小供粉压力，增加或减少喷枪数量都可以提高或降低喷粉数量。一般情况下采用多喷枪小压力的方式，可使喷粉均匀。 4.6挤塑胶粘剂 4.6.1 胶挤出机各区温度应按表2、表3、表4进行调定后自动控制，每班记录一次。 机身加热温度表 单位：℃ 表2 第一区 第二区 第三区 第四区 170±10 175±10 180±10 200±10 适配器加热温度表 单位：℃ 表3 第一段 180--225 第五段 180--225 第二段 180--225 第六段 180--225 第三段 180--225 第七段 180--225 第四段 180--225 模具加热温度表 单位：℃ 表4 左段 中段 右段 190-225 190-225 190-225 4.6.2挤出量的控制 胶粘剂挤出量是通过主电机转数及螺杆转数控制。胶挤出量的调整，应根据涂胶厚度要求，在挤出机额定参数下进行，当挤出机出现压力报警时应及时更换滤网。挤出机转数每班记录一次。 4.7挤塑聚乙烯 4.7.1聚乙烯挤出机各区温度应按表5、表6、表7进行调定后自动控制，每班记录一次。 机身加热温度表 单位：℃ 表5 第一区 180--195 第四区 230--240 第二区 200--220 第五区 235--245 第三区 220--235 第六区 245--255 适配器加热温度表 单位：℃ 表6 第一段 250±10 第四段 250±10 第二段 250±10 第五段 250±10 第三段 250±10 第六段 250±10 模具加热温度表 单位：℃ 表7 左段 中段 右段 245±10 245±10 245±10 4.7.2挤出量的控制 聚乙烯挤出量一是通过主电机转数及螺杆转数控制，聚乙烯挤出量的调整，应根据聚乙烯厚度要求，在挤出机额定参数下进行。当挤出机出现压力超定报警时及时更换滤网。挤出机转数每班记录一次。 4.8挤出机滤网的更换 当胶挤出机机头压力值达到60MPa（压力表显示值），聚乙烯挤出机的机头压力值达到60MPa（压力表显示值）时，应停机更换机头内滤网。 4.9三层涂敷成型 4.9.1三层结构防腐涂层是在底层的环氧粉末处于胶化状下, 将胶粘剂和聚乙烯同时涂敷在钢管表面后，胶粘剂与粉末、聚乙烯相互聚合反应而形成三层结构，在成形时，用压辊和托辊使三层结构融合压实。 4.9.2三层结构涂层厚度的控制 熔结环氧层厚度控制：通过调整供粉压力，喷枪数量，使其与传动线速度匹配来控制厚度。 胶、聚乙烯层厚度控制：通过调整挤出机电机转数和传动线速度来控制厚度。 4.9.3涂敷成型时,压辊气缸压力不应低于0.2Mpa，托辊油缸压力不应低于5Mpa 4.10涂敷管冷却根据三层结构材料的特性，要求缓冷。具体参见表8, 冷却后管表面温度不应超过60℃。 表8 水泵水压 0.1—0.2Mpa 冷却水温度 25℃以下 冷却面积 F660类15延长米 冷却方法 外部喷淋加内部水冷 4.11涂层检漏 生产过程中，用在线电火花检漏仪对涂层进行100%的检漏，其检漏电压为25KV，检测出的漏点要逐个标记，以待处理。准确记录每根管的检漏情况。 5.涂敷成品处理 5.1管端处理 先用钩刀将两端缠纸部位的涂层切开后扒掉，然后把管子翻转到轮胎上，移动端头坡口动力刷打磨留端坡口，坡口角度应控制在20°-45°范围内，留端长度应根据管径大小及用户要求由定位轮调整，一般在100-150mm范围。 5.2喷标记 距管端400mm处用喷漆枪喷出成品管标记，一般规定字体为可识别大写字体，白色喷墨按下列规定标识： a、执行标准； b、钢管规格、材质、管号、管长； c、防腐编号、防腐等级、检验代号； d、 防腐日期、防腐厂名称或厂标。 5.3成品管防护 距防腐管两端2m处，按顾客要求用PP绳缠2道或3道,并用尼龙扎带扎紧。带有管端保护圈的管端应装保护圈，并上紧，防止保护圈脱落和损伤管口。 3PE/PP涂敷工艺流程图 产品主要用于项目：输油，天燃气，输水，化工，核电，灌溉，饮水，给水，打桩，电力，排污，煤矿，航空煤油，桥梁，逃生管道，城市供暖，消防，南水北调，西气东输，海上输送，瓦斯输送，通风，废弃排放，硫酸输送，取暖蒸汽，高压液体，海洋，自来水管道，广告牌，厂房支架，石化公司，市政，建筑，农业，光缆护套，雨水排放。 产品主要销售地区：中石油，中石化，中航油，消防市政改造工程，建筑，工农业排水，农业节水灌溉，污水处理，废水排放，市政工程雨水，小区排水，盐业输送，渔业输水，矿井通风，农林排灌，凿井工程，耐酸碱项目，海洋勘探、金属结构、电力输送、造船，煤气输送、电线套管、脚手架、房屋，自来水。 产品主要销售地区：产品销售北京、天津、江苏、河北、浙江、广东、山东、安徽、陕西、四川、山西、河南、湖北、上海、重庆、哈尔滨、长春、沈阳、沈阳市、大连市、鞍山市、锦州市、葫芦岛市、营口市、盘锦市、阜新市、辽阳市、朝阳市、哈尔滨市、齐齐哈尔市、鸡西市、大庆市、牡丹江市、佳木斯市、绥化市、呼和浩特、乌鲁木齐、拉萨、西宁、兰州、银川、西安、太原、石家庄、廊坊、保定、唐山、张家口、沧州、济南、郑州、太原市、大同市、阳泉市、长治市、晋城市、朔州市、晋中市、运城市、忻州市、临汾市、地区、南京、合肥、武汉、成都、长沙、昆明南、贵阳、南宁、广州、福州、杭州、苏州、盐城、无锡、扬州、南京、徐州、宿迁、常州、连云港、泰州、石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、邢台、保定、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水、辛集、藁城、晋州、新乐、鹿泉、遵化、迁安、武安、南宫、沙河、涿州、定州、安国、高碑店、泊头、任丘、黄骅、河间、霸州、三河、冀州、深州、唐山、承德、廊坊、沧州、衡水、邢台、邯郸、秦皇岛、张家口、杭州、嘉兴、湖州、绍兴、宁波、台州、温州、金华、衢州、丽水、舟山、广州、深证、珠海、汕头、佛山、韶关、济南、青岛、淄博、枣庄、东营、烟台、潍坊、济宁、泰安、威海、日照、滨州、德州、聊城、临沂、菏泽、莱芜、临沂、合肥、黄山、铜陵、芜湖、淮南、淮北、池州、宣州、马鞍山、巢湖、滁州、宿州、阜阳、安庆、亳州、贵池、六安、明光、太原、大同、阳泉、长治、晋城、朔州、忻州、晋中、临汾、吕粱、运城、成都、绵阳、德阳、攀枝花、遂宁、南充、广元、乐山、宜宾、泸州、达州、广安、巴中、雅安、内江、自贡、资阳、眉山、开封、洛阳、郑州、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、商丘、周口、南阳、信阳、济源、驻马店、武汉、黄石、襄樊、荆州、宜昌、黄冈、十堰、孝感、荆门、咸宁、随州、鄂州、神农架、恩施、仙桃、天门、潜江及周围地区和多个国家。产品销售。