四油三布防腐钢管聚氨酯改性溶剂型环氧防腐涂料聚氨酯具有良好的柔韧性、耐磨性、耐油性、抗老化性及成膜性。将聚氨酯改性环氧树脂制成防腐涂料，兼有聚氨酯和环氧树脂的优点。蔡冬梅用蓖麻油反应物、E-20环氧树脂和TDI反应，制得环氧-聚氨酯互穿聚合物网络，将其作为防腐涂料的基料，兼有聚氨酯和环氧树脂的优点。比单一的环氧防腐涂料和单一的聚氨酯防腐涂料的耐酸性、耐碱性和耐盐水性更加优异，而且还具有相当的耐候性，可以用于各种设备和设施的防腐涂装。用双酚A型E-20、E-42环氧树脂和344-2聚酯树脂反应，制得环氧-聚氨酯互穿网络结构的树脂，将其制成防腐涂料后，不仅具有优异的防腐性，而且具有良好的抗光老化性。在涂料中添加紫外线吸收剂UV-326后，涂料的抗光老化性得到进一步提高。聚氨酯的加入也降低了涂料的生产成本，该涂料可用于环境恶劣的露天材料防护。李翠景等人用E-12、E-03环氧树脂、TDI和TMP（三羟丙烷）加成物为固化剂制成防腐涂料。该涂料不仅耐油、酸、碱和盐水性能优异，而且具有耐热性。耐热性实验表明：该涂料在230℃的高温下，24h内漆膜仍然完好。该涂料可用于石油化工行业污水贮罐、管道、混凝土贮池及部分化学溶剂贮罐的内防腐，以及城市污水处理工程、保温管道的内外防腐。有机硅改性溶剂型环氧防腐涂料有机硅涂料具有良好的热稳定性、耐氧化性和耐候性等性能，通过有机硅树脂改性环氧树脂，可以结合二者的优点，制得性能更加优异的防腐涂料。烷氧基硅烷树脂和氢化环氧树脂制得一种有机无机杂化防腐涂料。

 四油三布防腐钢管无机防腐涂料涂具备的特点：

1、ZS-711无机防腐涂料要具有良好的附着力和物理机械性能，对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得优质防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等

2、ZS-711无机防腐涂料要具有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀

3、ZS-711无机防腐涂料要有良好的抵抗介质渗透性，ZS-711防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性

4、有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

  四油三布防腐钢管无机防腐涂料检验标准：

1、ZS-711无机防腐涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是防腐涂料的重要标志。而ZS-711无机防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃)，导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，ZS-711志盛威华无机防腐涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

 四油三布防腐钢管环氧煤沥青防腐

    一、组成：

    该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

    二、特性及用途：

    该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。

    适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。